安徽名九铝压铸有限公司
首页 | 联系方式 | 加入收藏 | 设为首页

公司概况

联系方式

联系人:李经理
电话:0551-8339982
邮箱:service@asia-crown.com

站内搜索

当前位置:首页 >> 压铸技术
       安徽名九铝压铸有限公司,采用国内先进的压铸机组,并拥有优秀的专业技术人才和熟练的操作技工,专业为国内外的客商提供生产精密铝、铝合金压铸件以及相关的系列产品。生产的各类铝合金压铸件重量从几十克到十几公斤,可用于汽车工程机械、发动机、通信、工具、电子、地板、机械零件等众多行业。我厂可为广大用户提供从模具开发和制造、铸件毛胚、机械加工、表面处理以及零部件装配、包装运输等一系列优质服务。我厂本着“质量第一,用户第一,诚信第一”的原则,严格把关,确保用户能100%满意!
  压铸是铸造模锻的一种方法。 压铸模锻工艺是一种在专用的压铸模锻机上完成的工艺。它的基本工艺过程是:金属液先低速或高速铸造充型进模具的型腔内,模具有活动的型腔面,它随着金属液的冷却过程加压锻造,既消除毛坯的缩孔缩松缺陷,也使毛坯的内部组织达到锻态的破碎晶粒。毛坯的综合机械性能得到显著的提高。另外,该工艺生产出来的毛坯,外表面光洁度达到7级(Ra1.6),如冷挤压工艺或机加工出来的表面一样,有金属光泽。所以,我们将压铸模锻工艺称为“极限成形工艺”,比“无切削、少余量成形工艺”更进了一步。 压铸模锻工艺还有一个优势特点是,除了能生产传统的铸造材料外,它还能用变形合金、锻压合金,生产出结构很复杂的零件。这些合金牌号包括:硬铝超硬铝合金、锻铝合金(如LY11、LY12、6061、6063、LYC、LD等)。这些材料的抗拉强度,比普通铸造合金高近一倍,对于铝合金汽车轮毂、车架等希望用更高强度耐冲击材料生产的部件,有更积极的意义。
   一、 压铸简介 压力铸造简称压铸,是一种将熔融合金液倒入压室内,以高速充填钢制模具的型腔,并使合金液在压力下凝固而形成铸件的铸造方法。 压铸区别于其它铸造方法的主要特点是高压和高速。
   ①金属液是在压力下填充型腔的,并在更高的压力下结晶凝固,常见的压力为15—100MPa。
   ②金属液以高速充填型腔,通常在10—50米/秒,有的还可超过80米/秒,(通过内浇口导入型腔的线速度—内浇口速度),因此金属液的充型时间极短,约0.01—0.2秒(须视铸件的大小而不同)内即可填满型腔。
   压铸机、压铸合金与压铸模具是压铸生产的三大要素,缺一不可。所谓压铸工艺就是将这三大要素有机地加以综合运用,使能稳定地有节奏地和高效地生产出外观、内在质量好的、尺寸符合图样或协议规定要求的合格铸件,甚至优质铸件。